알루미늄 합금 3104 알루미늄 캔 바디 스톡 | 두께 0.25~0.3mm | 폭 800~1,500mm | 세척 및 윤활

소개

이 0.25~0.30mm 3104 알루미늄 캔 본체 스톡(세척 및 윤활 처리됨)은 현재 2피스 드로잉 및 아이언 가공(D&I) 음료 캔 본체에 전 세계적으로 지배적인 합금입니다. 특히 탄산음료, 맥주, 에너지 드링크 및 비탄산 음료에 사용됩니다.

3004(구 표준) 또는 5182(캔 엔드 스톡)에 비해 3104는 다음과 같은 이점을 제공하는 현대적인 진화입니다.

최적화된 Mn + Mg 화학 조성 → 제어된 이어링(≤2~3%)으로 높은 강도

우수한 딥 드로잉 및 아이언 가공 성능 → 균일한 벽 두께, 최소한의 얇아짐

세척 및 이중 윤활 표면 → 개깅 없이 깨끗하고 일관된 고속 드로잉

버스트 및 돔 강도를 유지하면서 전체 캔 무게 감소 가능성

표면 처리:양면 세척 → 초고순도, 롤링 오일 잔여물 없음,이중 윤활(한 면 성형 윤활유 + 반대 면 드로잉 보조제),템퍼: H19 (드로잉 및 아이언 가공용 가공 경화 처리),규정 준수: FDA 21 CFR 175.300, EU 10/2011, GB 4806 (래커 처리 후 식품 접촉 안전)

제품 매개변수:

장점

핵심 이점:

사례 연구

1. Ball Corporation 경량 음료 캔 프로그램 (글로벌)

두께: 0.26~0.28mm 3104 세척 및 윤활 처리

결과: 이전 3004 스톡 대비 8~10% 무게 감소, 버스트 강도 유지

2. Crown Holdings 슬릭 및 표준 캔 라인 (유럽 및 미주)

두께: 0.27mm 3104 본체 스톡

결과: 이어링율 <2.5%, 2000+ cpm의 고속 드로잉, 플랜지 결함 제로3. Can-Pack 중동 및 아시아 캔 생산

두께: 0.25mm 3104 프리미엄 등급

결과: 최소 트리밍 폐기물, 드로잉 후 우수한 인쇄성

4. Coca-Cola & Pepsi 글로벌 경량 캔 이니셔티브

두께: 0.26mm 3104 본체 스톡

결과: 5~7% 재료 절감, 우수한 돔 강도 및 적층성

5. Red Bull & Monster Energy 슬릭 캔 본체 (글로벌)

두께: 0.27~0.28mm 3104 윤활 처리 스톡

결과: 엄격한 치수 제어, 고속 네킹 및 플랜징

국제 응용 분야

2피스 음료 캔 본체 — 탄산음료, 맥주, 에너지 드링크, 아이스티, 탄산수

고속 캔 제조 라인 — Ball Corporation, Crown Holdings, Ardagh, Can-Pack, CANPACK

프리미엄 및 경량 캔 프로그램 — Coke, Pepsi, Heineken, Red Bull, Monster

신흥 시장 및 핫 필 캔 — 비탄산 음료, 주스, RTD 커피/차

수출 및 OEM 캔 스톡 공급 — 아시아, 유럽, 중동, 북미 및 남미

메가 트렌드

더 얇은 게이지: 차세대 경량 캔을 위한 0.23~0.26mm 3104/3105

낮은 이어링 및 높은 돔 강도: 고급 합금 화학 조성 및 질감 제어

사전 래커 처리/사전 인쇄 본체 스톡: 캔 라인에 인라인 코팅 및 인쇄

95% 이상 재활용 함량: 전체 CO2 여권 및 질량 균형 인증을 갖춘 추적 가능한 3104

스마트 캔: 브랜드 참여를 위해 QR/NFC를 본체 스톡에 직접 인쇄

극단적인 경량화: 10g 미만 알루미늄 음료 캔 본체 목표

예정된 응용 분야

초경량 0.20~0.23mm 에어로졸 및 음료 캔

프리미엄 주류 및 RTD용 알루미늄 병 스톡

우주 임무용 경량 음료 및 식품 캔

화성 서식지 재활용 가능한 알루미늄 식품 용기

FAQ (미국/유럽/중동/아시아 구매자)

Q1: 최신 캔 본체 스톡에 3004 대신 3104를 선택하는 이유는 무엇입니까?

A: 3104는 낮은 이어링( <3%), 높은 드로잉 후 강도 및 더 나은 고속 성형성을 위한 최적화된 화학 조성을 갖춘 차세대 합금입니다. 기존 3004와 동일하거나 더 나은 성능으로 더 얇은 게이지(0.25~0.27mm)를 사용할 수 있습니다.

Q2: 예상되는 이어링율은 얼마이며 트리밍 폐기물에 어떤 영향을 미칩니까?A: 일반적인 이어링은 ≤2~3%입니다(공구 및 윤활에 따라 다름). 이는 기존 합금에 비해 트리밍 폐기물을 20~40% 줄입니다. 각 코일에 대한 이어링 테스트 보고서 및 플랜지 높이 균일성 데이터를 제공합니다.

Q3: 전체 FDA / EU 10/2011 / GB 9685 규정 준수 및 이행 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?

A: 예 — 완전한 인증서 패키지 + 제3자 이행 보고서(SGS/Intertek)로 직접 식품/음료 접촉에 사용 가능합니다. 미국, EU, 중국 등의 전체 규제 서류를 지원합니다.

Q4: 맞춤형 폭 또는 윤활 수준에 대한 최소 주문 수량 및 리드 타임은 어떻게 됩니까?

A: MOQ 3~5톤(폭에 따라 다름); 표준 폭 15~25일; 맞춤형 폭 또는 윤활 조정 25~35일. 샘플 코일은 착불로 무료 제공됩니다.

Q5: 고속 캔 라인(2000+ cpm)에서 3104는 어떻게 성능을 발휘합니까?

A: 우수함 — 균일한 두께 허용 오차(±0.005mm) 및 일관된 윤활은 안정적인 드로잉, 아이언 가공, 트리밍 및 네킹을 보장합니다. 고속 라인 시험 데이터 및 권장 사항을 제공합니다.

Q6: 3104는 경량 캔(10g 미만 본체 무게)에 적합합니까?

A: 예 — 최적화된 강도 및 성형성은 버스트/돔 성능을 유지하면서 0.23~0.25mm까지 게이지를 줄일 수 있습니다. 경량화 테스트 결과 및 돔 반전 데이터가 제공됩니다.

행동 촉구

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