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가전 제품 시트 처리와 코팅 공정에 대한 도입

May 6, 2022

착색 시트를 제외하고, 그들이 가전 제품에서 강철 부품의 서비스 수명을과 장식적 특성을 향상시키기 위해, 완성품으로 만들어지기 전에 가전 제품의 모든 외부 커버링 부품은 페인트 칠해지 필요가 있습니다.

 

가전 제품류에서 강철 부품의 서비스 수명을 향상시키세요

모든 강철 부품은 부식성 매체 (O2, H2O, CI, Etc로 교신과 침해로 인해 공기에서 부식되고 부패됩니다. 공기에서) 그들이 원래 의학적 장점을 잃을 때까지. 부식의 발생을 연기하기 위해, 가장 일반적인 방법은 부식 매질에게서 강철 부품을 격리하기 위해 강철 부품의 표면적으로 유기적인 코팅을 적용되고 물리적 보호에서 역할을 하는 것입니다.

 

장식적입니다

유기적인 코팅의 애플리케이션을 통하여, 강철판의 춥고 단조로운 출현은 완전히 바뀔 수 있습니다. 유기적인 코팅은 미적 요구사항을 충족시키기 위해 다양한 색상과 질감으로 강철판을 부여할 수 있습니다.

 

가전 제품 시트 가공 처리

가전 제품 강철 부품의 전통적 가공 처리는 다음과 같습니다 :

 

시어링 - 스탬핑 - 디그리싱 - 린싱 - 표면 조절 - 인산염 처리 - 린싱 - 패시베이션 (봉합) - 건조 - 분말 코팅 - 베이킹용과 경화

 

탈지 공정

 

2 일반적으로 사용한 탈지 공정이 있습니다 : 알칼리성 수용성 용매와 유기 용제 탈지.

알칼리성 물 대리인 디그리싱 : 알칼리성 화학 물질 탈지제는 표면적으로 앤티-러스트 유막과 접촉합니다

브러쉬로 빗, 침지를 분사하는 것에 의한 강철판, 전기분해, Etc의. 그리고 더를 제거하기 위해 물리적이고 화학적 반응을 가집니다

앤티-러스트 유막과 탄소 잔류량은 강철판의 생산 과정 동안 흡착되었습니다. 철 가루와 다릅니다

이질 물질은 제거됩니다.

일반적으로 사용된 알칼리성 탈지 대리인들은 나오하, Na2CO3, Na3PO4와 같은 알칼리 금속염을 해산함으로써 만들어집니다

그리고 비율에서 물에서 다른 합성물 계면활성제 ; 그리고 유기막의 내알칼리성, 그리스 제거기의 알칼리성

적당히 감소되어야 합니다. 일할 때, 오일은 침해, 돌파를 통하여 우유 유사 혼합 에멀젼 속으로 유화됩니다,

유화와 기름의 분산은 영화화되고, 탄소 파우더와 철 가루와 같은 음란을 감싸고, 강철판을 남깁니다고

디그리싱과 세정을 달성하기 위해 탈지 액에 들어갑니다.

유기 용제 탈지 : 기름기가 많은 금속 워크피스는 트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, Etc의 스팀에 위치합니다. 유막을 금속 표면에서 제거합니다. 유기 용제류로 방청유를 해산하고 희석함으로써, 고점성도와 유가는 매우 낮은 점성으로 감소하여서, 유가와 금속 표면이 늦추고 그리고 나서 그것을 둘러싼 방출에 의해 유실됩니다. 용해 효과를 강화하기 위해, 초음파 세척은 종종 보충됩니다. 전기 아연 도금된 / 용융 도금법 직류 전기로 자극된 지문 방지 강철판의 표면이 조금 더럽혀질 때, 깨끗한 부드러운 직포가 정화와 세정의 효과를 달성하기 위해 에탄올 또는 프로판올에 급강하한 것이와 함께 후려칠 수 있습니다.

 

인산염화된 절차와 기본 원리

인산염화된 처리는 인산 용액에 치료되기 위해 금속을 위치시키는 것이고 밀집하는 화학적인 전환막이 유기적인 코팅을 분사하기 위한 화학 전처리로서의 인산 용액에서 디히드로겐 인산염과 금속의 반응을 통하여 표면적으로 형성됩니다. 처리 방법은 보통 분무 또는 디핑.

가전 제품의 인산염 처리는 주로 가짜 변환 종류 인산염 처리를 기반으로 하고 변환 유형 인산염 처리의 초소형 양이 사용됩니다 (단지 콜드 롤 시트에 적용할 수 있는). 이전인 것 좋은 접착력과 부식 저항성을 가지고 있는 반면에, 후자는 더 좋은 가공성과 더 부족한 처리 시간을 가지고 있고, 빠른 조립 라인에 적합합니다.

인산염 처리는 최소 한도로 금속 표면의 활동을 전환하고, 최소 한도로 차후 부식 현상 반응을 감소시킬 수 있습니다.

맛있는 한 입을 페인트 또는 다른 유기막에게 제공하고 그들의 접착을 강화하면서, 인산염화된 필름은 굴곡 표면을 금속에게 제공할 수 있습니다. 인화물 영화의 등전위이고 절연성은 유기적인 코팅의 언더 필름 부식 증식을 억제합니다.

갈바나이즈 강 시트는 코팅 뒤에 징크 층의 희생 양극 보호 때문에 좋은 천공 방지 부식 성능을 가집니다. 콜드 롤 시트는 인산염화된 영화에서 Fe 컨텐츠로 인해 우수한 내알칼리성과 Me2Fe(PO4)2·4H2O 크리스탈을 형성할 수 있습니다. 영화 하에 부식의 증식을 방지하는 것에 장점이 그러므로 있습니다.

 

공통 스프레이 공정과 근본 원리

가전 제품 제작의 가장 일반적으로 사용된 스프레이 공정은 정전기적 파우더 코팅입니다. 정전기 분체 도장법은 고전압 전기장의 흡인 효과를 이용하여서, 코팅될 분말 코팅과 물체가 유도되고 각각 대향 충전으로 고발되고 분말 코팅이 코팅될 물체에 흡착되고 그리고 나서 코팅될 물체가 건조를 위한 베이킹 오븐에 위치합니다. 구워진 레벨화 막. 열경화성 분말 코팅이 평평해진 후 영화를 형성하도록 교차 결합되고 큐어드될 필요가 있는 반면에, 단지 열가소성 분말 코팅이 녹고 평평해질 필요가 있습니다.

 

 

정전기적 파우더 코팅의 장점

코팅된 목적의 서피스는 직접적으로 분사될 수 있습니다 ; 그것은 50-150 Μm의 두께와 도포막에 적합하고, 도포막의 두께가 획일적이고, 가라앉는 것은 쉬운게 아닙니다 ; 파이프라인의 안쪽이고 외벽을 포함하여 그것은 코팅된 목적에 강한 적용성을 가지고 있고, 코팅된 목적의 다른 크기와 모양으로 스프레이될 수 있습니다 ; 다양한 분말 코팅, 엎질러진 분말 코팅에 대한 강한 적용성은 재활용될 수 있고 코팅의 활용률이 높습니다.